玻璃鋼電纜管是以樹脂為基體，以連續(xù)玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，通過計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝或拉擠工藝成型的一種管道。玻璃鋼電纜保護(hù)管在使用過程中會(huì)斷裂甚至破損，這種現(xiàn)象主要是歸咎于兩種原因：
一是含堿量過多，在潮濕深埋的酸性環(huán)境下發(fā)生了酸堿反應(yīng)形成可溶于水的物質(zhì)流失，使原有管體出現(xiàn)小窟窿然后就破損了。
二是夾砂過多，本來玻璃鋼長(zhǎng)纖維和復(fù)合高分子材料在熱效應(yīng)下是完全融合一體化的，大量夾砂以后就讓它們被分隔成幾層了，遇到什么外力碰撞或者極冷極熱熱脹冷縮不一致的情況下，就會(huì)剝離破成幾層。
玻璃鋼電纜保護(hù)管是玻璃鋼長(zhǎng)纖維和其它樹脂，在生產(chǎn)工藝方面就不可避免會(huì)產(chǎn)生毛刺，這對(duì)電纜來說關(guān)系不大，因?yàn)殡娎|都很粗壯不怕碰，可是光纜就不同了。另外，電纜是銅芯，就算玻璃纖維刺破了也不影響使用，可是光纜里面是光纖，刺破就是光偏轉(zhuǎn)，那就是信號(hào)出錯(cuò)了。電纜保護(hù)管用于電力。電力施工規(guī)范就要求埋深在1.2m以下，至少1.2米的土層使管體直接受到的壓力和沖擊力緩沖了不少。通信管道建設(shè)管道埋深一般就是70cm，很多地方由于趕施工進(jìn)度或者填埋地原建有其它管道，所以挖深也達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，有些地方填埋就只有20-30cm，實(shí)際工程中有過最淺的埋管就10cm，這里面還包括了人行道地磚。玻璃鋼電纜保護(hù)管不適合這種淺埋的情況。鋼管使用壽命一般為20年。運(yùn)行期間維護(hù)頻繁,維修難度大,費(fèi)用高。鋼管在埋入地下運(yùn)行時(shí),管內(nèi)水質(zhì)、周圍土壤、地下水,埋設(shè)地帶附近是否存在電場(chǎng)等因素,均會(huì)使管內(nèi)外壁產(chǎn)生腐蝕。
因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管體內(nèi)外表面應(yīng)涂覆瀝青質(zhì)或其他防腐材料。由于涂覆材料與鋼管的材質(zhì)不同,在長(zhǎng)期運(yùn)行中,受到氣候冷熱、水力沖擊等作用,容易產(chǎn)生界面分層脫落,而逐步失去防腐涂覆層,從而使管的內(nèi)表面鐵分子產(chǎn)生氧化作用、電化學(xué)腐蝕等,必將減少使用壽命。由于鋼管必須涂覆涂料,因此GBl3295一91標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料作了嚴(yán)格規(guī)定:涂料應(yīng)不溶于水,不得使水產(chǎn)生臭和味,涂料中的有害物質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生部引水的有關(guān)規(guī)定。此外,由于鋼管壁粗糙,即使采取涂覆防腐材料工藝也難以達(dá)到和玻璃鋼管內(nèi)壁的光滑性,且長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生腐蝕,因而會(huì)生長(zhǎng)微生物和結(jié)垢,從而影響水質(zhì)。鋼管在焊接時(shí)要求的作業(yè)條件較高,在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中受條件的限制焊接質(zhì)量往往難以保證,因此焊接處密封的可靠性不及玻璃鋼管,爆管現(xiàn)象就是出在鋼管的焊接處。
